熱塑性彈性體很多工業(yè)制造廠家經(jīng)常用到可你了解過(guò)熱塑性彈性體配方的組成嗎?如果沒(méi)有的下面我們熱塑性彈性體廠家小編將為大家講解熱塑性彈性體配方的組成，有需要的話(huà)了解一下。

　　一個(gè)經(jīng)典的熱塑性彈性體TPE/TPR配方組成通常包括以下物質(zhì)：

　　SBS/SEBS、油、(PP)、(PS)、硬脂酸鋅、抗氧劑、(鈣粉)、TPU。

　　括號(hào)中的物質(zhì)可根據(jù)配方體系不同而選擇是否添加。

　　(1)熱塑性彈性體SBS和SEBS：配方中最重要的原材料選擇，影響成本和材料性能的最重要因素，同種用途的配方，選擇SEBS的每噸單價(jià)會(huì)比SBS配方的單價(jià)高3000RMB左右。熱塑性彈性體SEBS做出的TPR有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

　　(2)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中增塑劑——油：用來(lái)調(diào)節(jié)原料流動(dòng)性和降低成本。要生產(chǎn)環(huán)保的TPR，必須使用TPE/TPR環(huán)烷油和TPE/TPR石蠟油，并且嚴(yán)格控制芳烴(CA)值，TPE/TPR環(huán)烷油有著相對(duì)低廉的價(jià)格和與SBS/SEBS較好的相容性，充油量和充油速度都比較有優(yōu)勢(shì)，但是它往往使做出的TPR成品表面發(fā)粘，這也是它不能完全替代石蠟油的原因，因此須根據(jù)客戶(hù)需要選擇不同的種類(lèi)使用。充油量可根據(jù)膠的牌號(hào)不同，添加量在120-160份之間。油的填充量增加，材料力學(xué)強(qiáng)度會(huì)下降，并且填充量應(yīng)以不吐油為基本標(biāo)準(zhǔn);粘度高的油對(duì)力學(xué)性能的損耗較低，但是制品表面爽滑度也降低。

　　石蠟油

　　(3)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中塑料增強(qiáng)組分——PP：與SBS、SEBS相容性都比較好，可用來(lái)增加硬度。選擇PP的重要指標(biāo)是PP的熔指，融指太低會(huì)明顯影響塑化，制品表面會(huì)出現(xiàn)不平整、有疙瘩等現(xiàn)象。一般情況，粉料PP價(jià)格低于粒料的PP，并且分散性較好。但PP與SBS/SEBS混合后將大大降低SBS/SEBS原有的透明性，因此常用在透明性要求低的包PP和擠出料的配方體系中，若透明性要求高，則應(yīng)該選擇無(wú)規(guī)共聚的透明PP，但添加量不宜多，PP添加量在40-50份左右。PP不耐磨，所以不用于鞋材的配方中。

　　(4)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中塑料增強(qiáng)組分——PS：與SBS相容性較好，常用在鞋底料和包ABS的配方體系中，用來(lái)增加耐磨性和與ABS的粘結(jié)性。若添加量太大，制品表面會(huì)有珠光色，增加配色難度。

　　聚苯乙烯

　　(5)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中內(nèi)潤(rùn)滑劑——硬脂酸鋅：用來(lái)降低大分子熔融狀態(tài)下分子間的摩擦力，一般添加量為2-3份。

　　(6)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中抗氧劑：提高抗老化性能，防止在加工和使用的過(guò)程中氧化變黃，一般添加量為0.4份左右。

　　(7)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中填充料——鈣粉，用來(lái)做填充使用，降低成本。一般選擇1000目以上的重鈣粉，鈣粉添加量很大程度的影響材料的比重(密度)，添加量越大，比重越高。針對(duì)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方推薦旭豐牌重鈣粉XF-6018(1250目)、XF-6038(1500目)兩支產(chǎn)品，并得到廣大客戶(hù)的一致好評(píng)，其中填充XF-6038生產(chǎn)的彈性體與填充XF-6018生產(chǎn)的彈性體表面更加細(xì)膩光滑，且充油量增加，但充油速度降低;

　　(8)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中TPU：TPU是用在ABS包膠配方中的一種重要極性原料，用來(lái)增加TPR與ABS的粘結(jié)性，同時(shí)還有一種伴隨TPU同時(shí)加入的相容劑;

　　(9)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中阻燃劑：磷、氮系等TPE;

　　(10)熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中抗紫外線(xiàn)老化劑：炭黑。

　　以上內(nèi)容就是我們定陽(yáng)熱塑性彈性體廠家為大家講解的熱塑性彈性體配方的組成，如果你想了解更多關(guān)于熱塑性彈性的資料可以關(guān)注我們。